Základní vybavení
Schéma dávkovacího procesu - hlavní zařízení inteligentního dávkování
Technické nápady pro komplexní využití a bezpečnou likvidaci nebezpečných odpadů z tavby
U nebezpečných odpadů bohatých na arsen je naše technická myšlenka: nebezpečné odpady se oddělují v elektrické peci s bočním foukáním obohaceným kyslíkem, surové olovo vyrobené v peci s bočním foukáním je elektrolyticky rafinováno a elektrolytické anodové bahno se taví za účelem výroby produktů z drahých kovů. ; Pokud je obsah zinku ve strusce vyrobené v boční foukací peci nízký, musí být prodán do cementárny nebo zlikvidován jako obecný pevný odpad. Pokud je obsah zinku vysoký, měl by být vyfukován v dýmařské peci. Spaliny z boční dmýchací pece jsou shromažďovány při vysoké teplotě přes kotel na odpadní teplo a elektrický sběr prachu za vzniku olova obsahujícího indium-germaniový prach pro tavení malých kovů; Spaliny po elektrickém sběru prachu se shromažďují rychlým ochlazením za vzniku surového oxidu arzenitého, který se následně čistí a vyrobený čistý oxid arsenu se rozprodává. Pokud trh s čistým oxidem arsenu není dobrý, bude čistý oxid arsenu redukován na kovový arsen pro prodej nebo pevnou skládku. Nakonec jsou plně regenerovány cenné kovy, jako je olovo, měď, stříbro a indium, a arsen se otevírá ve formě oxidu arzenitého nebo kovového arsenu.
Schéma dávkovacího procesu - Inteligentní dávkování
Nebezpečné odpady z tavení obsahují složité složky, arsen a těžké kovy a některé materiály uvolňují prach, který je pro lidský organismus velmi škodlivý. Podle charakteristik nebezpečných odpadů obsahujících arsen navrhl Hunan Ruiyi v Číně koncept "intelligent batching". Pomocí zařízení, jako je potrubní řetězový dopravník a vertikální sklad, realizuje inteligentní přepravu a inteligentní dávkování od mobilizace materiálu až po procesní spoje, aby se ve větší míře zabránilo kontaktu materiálu s lidským tělem a přistáním materiálu, aby se v prostoru nedostávalo prachu. místo, šetrnost k životnímu prostředí a plně inteligentní provoz. Plánuje se, že procesní schéma bude přijato v 50 000 T / komplexním projektu obnovy a bezpečné likvidace cenných kovů společnosti Yunnan Ruiyi Environmental Technology Co., Ltd.
Schéma procesu tavení - boční foukací elektrická pec obohacená kyslíkem
Hlavní rysy tohoto procesu čištění spalin jsou:
1. Těžké kovy jsou koncentrovány ve vysokoteplotním kouři a prachu, který je shromažďován kotlem na odpadní teplo a elektrickým sběračem prachu a shromážděný kouř a prach s vysokými těžkými kovy se používá k získávání malých kovů;
2. Arsen je obohacen o nízkoteplotní kouř a prach. Nízkoteplotní kouř a prach jsou shromažďovány sběrným pytlem prachu za hasicí věží. Shromážděný nízkoteplotní kouř a prach se používá k čištění oxidu arzenitého a přípravě kovového arsenu.
3. Prostřednictvím systému absorpce iontové kapaliny je koncentrace oxidu siřičitého ve spalinách stabilizována na 4 % ~ 4,5 %, takže má podmínky pro tvorbu kyseliny. Koncový plyn při výrobě kyselin lze odsířit pomocí systému iontové absorpce kapaliny, aby bylo dosaženo "near nulových emisí " oxidu siřičitého.
Schéma procesu čištění oxidu arsenu
Oxid arsenitý se shromažďuje ve vakuovém sběrači prachu za hasicí věží. V této době je jeho čistota asi 20 %. Hlavním účelem čištění je obohatit asi 20 % oxidu arzenitého na více než 90 %.
Zařízení, které používáme, je ocelová pásová pec, která se vyznačuje především:
(1) Celé zařízení je utěsněno bez prachu a má silnou ochranu životního prostředí;
(2) Tloušťka nízkoteplotní, bezkyslíkaté a tenké vrstvy materiálu je navržena tak, aby se zajistilo, že se bude těkat pouze oxid arsenitý a nebudou těkat jiné nečistoty;
(3) Dlouhá reakční doba způsobí, že oxid arsenitý vyprchá v dostatečném čase;
(4) Dobrý stupeň automatizace, žádní pracovníci ve službě, plný provoz počítače;
(5) Automatické vypouštění strusky bez obsluhy pracovníků.
Schéma procesu čištění oxidu arsenu
Čistý oxid arsenitý shromážděný z látkového vaku ocelové pásové pece se používá k redukci arsenu. Pro redukci arsenu používáme uzavřenou redukční pec na arsen.
Uzavřená pec na redukci arsenu má následující vlastnosti:
1. Oxid arsenitý je vysoce toxická látka. Uzavřená redukční pec na arsen má dobrou těsnost, aby bylo zajištěno, že nedochází k přetékání oxidu arsenu;
2. Celkový systém využívá inteligentní provoz, takže pracovníci nemusí pracovat na místě a ve větší míře se vyhýbají kontaktu pracovníků se zařízením;
3. Vyrobený arsen lze automaticky balit do sudů bez ruční obsluhy;
4. Přímý výnos zařízení je vysoký, dosahuje více než 95 %.
